110 поена знања за обраду СМТ чипова, део 2
56. Почетком 1970-их, у индустрији је постојао нови тип СМД-а, који је назван „запечаћени носач чипа без стопала“, који је често био замењен ХЦЦ;
57. Отпор модула са симболом 272 треба да буде 2,7К ома;
58. Капацитет модула од 100нФ је исти као и код 0,10уф;
Еутектичка тачка 63Сн + 37Пб је 183 ℃;
60. Највише коришћена сировина СМТ је керамика;
61. Највиша температура температурне криве пећи за рефлов је 215Ц;
62. Температура калајне пећи је 245ц када се прегледа;
63. За СМТ делове, пречник плоче за намотавање је 13 инча и 7 инча;
64. Врста отварања челичне плоче је квадратна, троугласта, округла, звездастог и обична;
65. Тренутно се користи ПЦБ са стране рачунара, његова сировина је: плоча од стаклених влакана;
66. Коју врсту подлоге керамичке плоче треба користити пасту за лемљење сн62пб36аг2;
67. Флукс на бази колофонија се може поделити у четири типа: Р, РА, РСА и РМА;
68. Да ли је отпор СМТ секције усмерен или не;
69. Садашњој пасти за лемљење на тржишту потребно је само 4 сата лепљивог времена у пракси;
70. Додатни ваздушни притисак који обично користи СМТ опрема је 5 кг / цм2;
71. Који начин заваривања треба користити када ПТХ на предњој страни не пролази кроз пећ за лим са СМТ;
72. Уобичајене методе инспекције СМТ: визуелни преглед, рендгенски преглед и преглед машинског вида
73. Метода провођења топлоте делова за поправку ферохрома је кондукција + конвекција;
74. Према тренутним БГА подацима, сн90 пб10 је примарна лимена кугла;
75. Начин израде челичне плоче: ласерско сечење, електроформирање и хемијско јеткање;
76. Температура пећи за заваривање: користите термометар за мерење применљиве температуре;
77. Када се СМТ СМТ полупроизводи извозе, делови се фиксирају на ПЦБ;
78. Процес савременог управљања квалитетом ткц-тка-ткм;
79. ИКТ тест је тест са иглом;
80. ИКТ тест се може користити за тестирање електронских делова, а бира се статички тест;
81. Карактеристике калаја за лемљење су да је тачка топљења нижа од осталих метала, физичка својства су задовољавајућа, а течност је боља од осталих метала на ниској температури;
82. Мерну криву треба мерити од почетка када се промене процесни услови делова пећи за заваривање;
83. Сиеменс 80Ф / С припада електронском управљачком погону;
84. Мерач дебљине пасте за лемљење користи ласерско светло за мерење: степена лемљене пасте, дебљине пасте за лемљење и ширине штампе пасте за лемљење;
85. СМТ делови се испоручују са осцилујућим доводом, дисковним улагачем и намотавајућим тракастим доводом;
86. Које организације се користе у СМТ опреми: структура гребена, структура бочне шипке, вијчана структура и клизна структура;
87. Ако се одељак за визуелну инспекцију не може препознати, следи се БОМ, одобрење произвођача и плоча за узорке;
88. Ако је метод паковања делова 12в8п, скала пинте бројача се мора сваки пут подесити на 8 мм;
89. Врсте апарата за заваривање: пећи за заваривање топлим ваздухом, пећи за заваривање азотом, пећи за ласерско заваривање и инфрацрвене пећи за заваривање;
90. Доступне методе за испитивање узорака делова СМТ: поједностављена производња, ручна монтажа машине за штампање и ручна монтажа за ручно штампање;
91. Уобичајени облици ознака су: круг, крст, квадрат, ромб, троугао, Ванзи;
92. Пошто профил рефлов није правилно подешен у СМТ секцији, зона предгревања и зона хлађења могу да формирају микро пукотину делова;
93. Два краја СМТ делова се загревају неравномерно и лако се формирају: празан заваривање, девијација и камена плоча;
94. Ствари за поправку СМТ делова су: лемилица, усисивач топлог ваздуха, пиштољ за лим, пинцета;
95. КЦ се дели на ИКЦ, ИПКЦ,.ФКЦ и ОКЦ;
96. Високобрзи носач може да монтира отпорник, кондензатор, ИЦ и транзистор;
97. Карактеристике статичког електрицитета: мала струја и велики утицај влаге;
98. Време циклуса брзе машине и универзалне машине треба да буде уравнотежено што је више могуће;
99. Право значење квалитета је учинити добро у први пут;
100. Машина за постављање треба прво да залепи мале делове, а затим велике делове;
101. БИОС је основни улазно/излазни систем;
102. СМТ делови се могу поделити на оловне и безоловне према томе да ли има стопала;
103. Постоје три основне врсте машина за активно постављање: континуирано постављање, континуирано постављање и много примопредаја;
104. СМТ се може производити без пуњача;
105. СМТ процес се састоји од система за пуњење, штампача за лемну пасту, машине велике брзине, универзалне машине, машине за заваривање струје и машине за сакупљање плоча;
106. Када се отворе делови осетљиви на температуру и влажност, боја у кругу картице влажности је плава и делови се могу користити;
107. Стандард димензија 20 мм није ширина траке;
108. Узроци кратког споја услед лошег штампања у процесу:
а.Ако садржај метала у пасти за лемљење није добар, то ће изазвати колапс
б.Ако је отвор челичне плоче превелик, садржај калаја је превелик
ц.Ако је квалитет челичне плоче лош, а лим лош, замените шаблон за ласерско сечење
Д. постоји заостала паста за лемљење на полеђини шаблона, смањите притисак стругача и изаберите одговарајући вакуум и растварач
109. Примарна инжењерска намера сваке зоне профила пећи за рефлов је следећа:
а.Зона предгревања;инжењерска намера: транспирација флукса у пасту за лемљење.
б.Зона изједначавања температуре;инжењерска намера: активација флукса за уклањање оксида;транспирација заостале влаге.
ц.Рефлов зона;инжењерска намера: топљење лема.
д.Зона хлађења;инжењерска намера: састав лемног споја од легуре, део стопала и јастучић у целини;
110. У СМТ СМТ процесу, главни узроци зрна за лемљење су: лоша слика ПЦБ јастучића, лоша слика отвора челичне плоче, превелика дубина или притисак постављања, превелики нагиб криве профила, колапс пасте за лемљење и низак вискозитет пасте .
Време објаве: 29.09.2020