Како побољшати ефикасност производње СМТ машине?

У производној линији СМТ-а, најважнија брига је често како контролисати трошкове производње и побољшати ефикасност производње.Ово укључује проблем СМТ машинабрзина бацања.Висока стопа одСМД машинабацање материјала озбиљно утиче на ефикасност производње СМТ.Ако је у опсегу нормалних вредности, то је нормалан проблем, ако је вредност брзине бацања пропорције релативно висока, онда постоји проблем, тада инжењер или оператер производне линије треба одмах зауставити линију да провери о разлозима за бацање материјала, како не би расипали електронски материјал и утицали на производни капацитет, следеће да разговарамо са вама

1. Проблем самог електронског материјала

Ако се сам електронски материјал игнорише у ПМЦ инспекцији, а проток електронског материјала до употребе производне линије, може довести до бацања материјала више, јер неки електронски материјал у процесу транспорта или руковања може бити стиснут и деформација, или сама фабрика јер производња узрокује проблеме са електронским материјалом, онда је ова потреба за координацијом са добављачем електронског материјала за решавање, слање нових материјала и инспекцију након преласка на употребу производне линије.

2. СМТ Феедерматеријална станица је погрешна

Нека производна линија је у две смене, неки оператери могу бити уморни или немар и непажња и довести до станице за довод материјала је погрешно, тада ће се машина за одабир и постављање појавити много бацања материјала и аларма, онда оператер треба да пожури да провери , замените станицу доводног материјала.

3. Изаберите и поставите машинузаузима материјални положај разлог

Постављање носача се ослања на усисну млазницу главе монтаже како би апсорбовала одговарајући материјал за крпљење, неки материјал за бацање је због колица или хранилице и зато што материјал није у положају усисне млазнице или је не достигне висину усисавања, носач ће бити лажно усисавање, лажно постављање, биће пуно празне пасте, ово мора бити калибрација хранилице или подешавање висине усисне млазнице.

4. Проблеми са млазницама за монтирање

Нека машина за постављање током дугог времена ефикасног и брзог рада, млазница ће бити подложна хабању, што ће резултирати упијањем материјала и на пола пута пада или не апсорбује, произвешће велики број материјала за бацање, ова ситуација захтева правовремено одржавање машина за постављање, марљива замена млазнице.

5. Проблем негативног притиска монтирача

Монтажа може да апсорбује постављање компоненти, углавном се ослања на унутрашњи вакуум да би произвео негативни притисак за апсорпцију и постављање, ако су вакуумска пумпа или ваздушна цев сломљена или блокирана, то ће узроковати да је вредност ваздушног притиска мала или недовољна, тако не може да апсорбује компоненту или у процесу померања главе монтаже да падне, ова ситуација ће се појавити и повећање материјала, ова ситуација треба да замени ваздушну цев или вакуум пумпу.

6. Грешка визуелног препознавања слике машине за постављање

Монтажер може да монтира наведену компоненту на наведену позицију подлоге, углавном захваљујући систему визуелног препознавања монтажера, визуелном препознавању броја материјала компоненте за монтирање, величине, величине, а затим након интерног машинског алгоритма монтажера, компонента ће бити монтирана на наведену ПЦБ подлогу изнад, ако визуелно има прашину или прашину, или је оштећено, доћи ће до грешке у препознавању и довести до апсорпције материјалне грешке, што доводи до Ако вид има прашину или прљавштину, или је оштећен, постоји ће бити грешка у препознавању и довести до погрешне апсорпције материјала, што доводи до повећања бацања материјала, ова ситуација треба да замени систем препознавања вида.

Укратко, то су уобичајени разлози замашина за чиповематеријал за бацање, ако ваша фабрика има повећан материјал за бацање, потребно је да проверите одговарајуће да бисте пронашли основни узрок.Може прво затражити од теренског особља, кроз опис, а затим на основу посматрања и анализе директно да пронађе проблем, како би ефикасније идентификовао проблем, да га реши, уз побољшање ефикасности производње.