И. Мере за промену површинског напона и вискозитета
Вискозност и површински напон су важне особине лема.Одличан лем треба да има низак вискозитет и површински напон приликом топљења.Површински напон је природа материјала, не може се елиминисати, али се може променити.
1. Главне мере за смањење површинског напона и вискозитета у ПЦБА лемљењу су следеће.
Повећајте температуру.Подизање температуре може повећати молекуларну удаљеност унутар растопљеног лема и смањити гравитациону силу молекула унутар течног лема на површинским молекулима.Према томе, повећање температуре може смањити вискозитет и површински напон.
2. Површински напон Сн је висок, а додавање Пб може смањити површински напон.Повећати садржај олова у Сн-Пб лему.Када садржај Пб достигне 37%, површински напон се смањује.
3. Додавање активног средства.Ово може ефикасно смањити површински напон лема, али и уклонити површински оксидни слој лема.
Употреба ПЦБА заваривања за заштиту азота или заваривања у вакууму може смањити оксидацију при високим температурама и побољшати квашење.
ИИ.улога површинског напона у заваривању
Површински напон и сила влажења у супротном смеру, па је површински напон један од фактора који не погодују влажењу.
Да ли јерефловпећница, таласно лемљењемашинаили ручно лемљење, површински напон за формирање добрих лемних спојева су неповољни фактори.Међутим, у процесу постављања СМТ-а може се поново користити површинска напетост лемљења.
Када паста за лемљење достигне температуру топљења, под дејством уравнотеженог површинског напона, произвешће ефекат самопозиционирања (Самопоравнавање), односно када положај постављања компоненти има мало одступање, под дејством површинског напона, компонента се може аутоматски повући назад на приближну циљну позицију.
Због тога површински напон чини процес поновног протока за постављање захтева за прецизност релативно лабавим, релативно лаким за реализацију високе аутоматизације и велике брзине.
У исто време и због тога што карактеристике „поновног протока“ и „ефеката самолоцирања“, СМТ ре-флов процеса лемљења дизајн јастучића, стандардизација компоненти и тако даље имају строжији захтев.
Ако површински напон није избалансиран, чак и ако је положај постављања веома прецизан, након заваривања ће се појавити и помак положаја компоненте, стојећи споменик, премошћивање и други дефекти заваривања.
Приликом таласног лемљења, због величине и висине самог тела СМЦ/СМД компоненте, или због високе компоненте која блокира кратку компоненту и блокира надолазећи ток лименог таласа, и ефекта сенке узрокованог површинским напоном лименог таласа протока, течни лем не може да се инфилтрира у задњи део тела компоненте да би формирао област која блокира проток, што доводи до цурења лема.
КарактеристикеНеоДен ИН6 Машина за лемљење рефлов
НеоДен ИН6 обезбеђује ефикасно рефлов лемљење за произвођаче ПЦБ-а.
Столни дизајн производа чини га савршеним решењем за производне линије са разноврсним захтевима.Дизајниран је са интерном аутоматизацијом која помаже оператерима да обезбеде поједностављено лемљење.
Нови модел је заобишао потребу за цевастим грејачем, који обезбеђује равномерну дистрибуцију температуреу целој пећи за рефлов.Лемљењем ПЦБ-а у равномерној конвекцији, све компоненте се загревају истом брзином.
Дизајн имплементира грејну плочу од легуре алуминијума која повећава енергетску ефикасност система.Унутрашњи систем за филтрирање дима побољшава перформансе производа и такође смањује штетни излаз.
Радне датотеке се могу чувати у пећници, а корисницима су доступни и формати Целзијуса и Фаренхајта.Рерна користи 110/220В АЦ извор напајања и има бруто тежину од 57 кг.
НеоДен ИН6 је направљен са комором за грејање од легуре алуминијума.
Време поста: 16.09.2022