Тренутно су многи произвођачи напредних електронских производа у земљи и иностранству предложили нови концепт одржавања опреме „синхроно одржавање“ како би додатно смањили утицај одржавања на ефикасност производње.Односно, када пећ за рефлов ради пуним капацитетом, систем аутоматског прекидања одржавања опреме се користи да би одржавање и одржавање пећи за рефлов потпуно синхронизовано са производњом.Овај дизајн потпуно напушта оригинални концепт „одржавања искључивања“ и даље побољшава ефикасност производње целе СМТ линије.
Захтеви за имплементацију процеса:
Висококвалитетна опрема може донети користи само професионалном употребом.У овом тренутку, многи проблеми са којима се сусреће већина произвођача у процесу производње безоловног лемљења не произилазе само из саме опреме, већ их је потребно решити прилагођавањем у процесу.
л Подешавање криве температуре пећи
Пошто је прозор процеса лемљења без олова веома мали, и морамо осигурати да су сви спојеви за лемљење у оквиру процеса истовремено у области повратног тока, стога, крива повратног тока без олова често поставља „равни врх“ ( види слику 9).
Слика 9 „Раван врх“ у подешавању криве температуре пећи
Ако оригиналне компоненте на плочи имају малу разлику у термичком капацитету, али су осетљивије на топлотни удар, прикладније је користити „линеарну“ температурну криву пећи.(Погледајте слику 10)
Слика 10 “Линеарна” температурна крива пећи
Подешавање и подешавање криве температуре пећи зависи од многих фактора као што су опрема, оригиналне компоненте, паста за лемљење, итд. Метода подешавања није иста, а искуство се мора акумулирати кроз експерименте.
л Софтвер за симулацију криве температуре пећи
Дакле, постоје ли неке методе које нам могу помоћи да брзо и прецизно поставимо криву температуре пећи?Можемо размотрити генерисање софтвера уз помоћ симулације температурне криве пећи.
У нормалним околностима, све док софтверу кажемо стање плоче, стање оригиналног уређаја, интервал плоче, брзину ланца, подешавање температуре и избор опреме, софтвер ће симулирати генерисану температурну криву пећи под таквим условима.Ово ће се подешавати ван мреже док се не добије задовољавајућа крива температуре пећи.Ово може у великој мери уштедети време процесним инжењерима да више пута прилагођавају криву, што је посебно важно за произвођаче са много варијанти и малим серијама.
Будућност технологије рефлов лемљења
Производи мобилних телефона и војни производи имају различите захтеве за рефлов лемљење, а производња штампаних плоча и производња полупроводника имају различите захтеве за рефлов лемљење.Мала варијантна и масовна производња почеле су полако да се смањују, а разлике у захтевима опреме за различите производе почеле су да се појављују из дана у дан.Разлика између рефлов лемљења у будућности неће се огледати само у броју температурних зона и избору азота, тржиште рефлов лемљења ће и даље бити подељено, што је предвидиви правац развоја технологије рефлов лемљења у будућности.
Време објаве: 14.08.2020