Како користити пасту за лемљење у ПЦБА процесу?
(1) Једноставна метода за процену вискозности пасте за лемљење: Мешајте пасту за лемљење лопатицом око 2-5 минута, покупите мало пасте за лемљење лопатицом и пустите да паста за лем падне природно.Вискозитет је умерен;ако паста за лемљење уопште не склизне, вискозност пасте за лемљење је превисока;ако паста за лемљење брзо клизи, вискозитет пасте за лемљење је премали;
(2) Услови складиштења пасте за лемљење: хладити у затвореном облику на температури од 0°Ц до 10°Ц, а период складиштења је углавном 3 до 6 месеци;
(3) Након што се паста за лемљење извади из фрижидера, мора се загрејати на собној температури више од 4 сата пре него што се може користити.Метода грејања се не може користити за повратак на температуру;након што се паста за лемљење загреје, треба је промешати (као што је мешање машином, мешање 1-2 минута, мешање ручно треба мешати дуже од 2 минута) пре употребе;
(4) Температура околине за штампање пасте за лемљење треба да буде 22℃～28℃, а влажност треба да буде испод 65%;
(5) Штампање пасте за лемљење
1. Приликом штампања пасте за лемљење препоручује се употреба пасте за лемљење са садржајем метала од 85% до 92% и веком трајања од више од 4 сата;
2. Брзина штампе Током штампања, брзина кретања брисача на шаблону за штампање је веома важна, јер пасти за лемљење треба времена да се котрља и улије у отвор за матрице.Ефекат је бољи када се паста за лемљење равномерно котрља на шаблону.
3. Притисак штампања Притисак штампања мора бити усклађен са тврдоћом брисача.Ако је притисак пренизак, брисач неће очистити пасту за лемљење на шаблону.Ако је притисак превелик или је брисач превише мекан, брисач ће потонути у шаблон.Ископајте пасту за лемљење из велике рупе.Емпиријска формула за притисак: Користите стругач на металном шаблону.Да бисте добили тачан притисак, почните са применом 1 кг притиска на сваких 50 мм дужине стругача.На пример, стругач од 300 мм примењује притисак од 6 кг да би постепено смањио притисак.Све док паста за лемљење не почне да остаје на шаблону и не буде чисто изгребана, затим постепено повећавајте притисак док се паста за лемљење само не изгребе.У овом тренутку притисак је оптималан.
4. Систем управљања процесом и прописи процеса Да би се постигли добри резултати штампе, неопходно је имати исправан материјал пасте за лемљење (вискозитет, садржај метала, максимална величина праха и најмању могућу активност флукса), исправан алат (машина за штампање, шаблон и Комбинација стругача) и исправан процес (добро позиционирање, чишћење и брисање).У складу са различитим производима, подесите одговарајуће параметре процеса штампања у програму за штампање, као што су радна температура, радни притисак, брзина брисача, брзина уклањања калупа, аутоматски циклус чишћења шаблона, итд. Истовремено, потребно је формулисати строг процес систем управљања и прописи процеса.
① Користите пасту за лемљење у року важења стриктно у складу са назначеним брендом.Лемну пасту радним данима треба чувати у фрижидеру.Пре употребе треба га ставити на собну температуру дуже од 4 сата, а затим се поклопац може отворити за употребу.Искоришћену пасту за лемљење треба затворити и чувати одвојено.Да ли је квалитет квалификован.
② Пре производње, оператер користи специјални нож за мешање од нерђајућег челика да промеша пасту за лемљење да би је уједначила.
③ Након прве анализе штампања или подешавања опреме на дужности, тестер дебљине пасте за лемљење ће се користити за мерење дебљине штампе пасте за лемљење.Тестне тачке се бирају на 5 тачака на испитној површини штампане плоче, укључујући горњу и доњу, леву и десну и средњу тачку, и бележе вредности.Дебљина пасте за лемљење креће се од -10% до +15% дебљине шаблона.
④ Током производног процеса, врши се 100% контрола квалитета штампе пасте за лемљење.Главни садржај је да ли је узорак пасте за лемљење комплетан, да ли је дебљина уједначена и да ли постоји врх пасте за лемљење.
⑤ Очистите шаблон у складу са захтевима процеса након завршетка дежурног посла.
⑥ Након експеримента са штампањем или неуспеха штампања, пасту за лемљење на штампаној плочи треба темељно очистити ултразвучном опремом за чишћење и осушити, или очистити алкохолом и гасом под високим притиском како би се спречило стварање пасте за лемљење на плочи када је поново употребљен.Куглице за лемљење и друге појаве након рефлов лемљења
НеоДен пружа комплетна СМТ решења за монтажну линију, укључујући СМТ рефлов пећ, машину за таласно лемљење, машину за бирање и постављање, штампач пасте за лемљење, утоваривач ПЦБ-а, истоваривач ПЦБ-а, монтажу чипова, СМТ АОИ машину, СМТ СПИ машину, СМТ Кс-Раи машину, СМТ опрема за монтажну линију, опрема за производњу ПЦБ-а СМТ резервни делови, итд било које врсте СМТ машина које вам могу затребати, контактирајте нас за више информација:
Хангзхоу НеоДен Тецхнологи Цо., Лтд
Време објаве: 21.07.2020