Многе варијанте супстрата које се користе за ПЦБ, али су широко подељене у две категорије, а то су неоргански материјали супстрата и органски материјали супстрата.
Неоргански супстратни материјали
Неоргански супстрат су углавном керамичке плоче, материјал супстрата керамичког кола је 96% глинице, у случају потребе за супстратом високе чврстоће, може се користити материјал од 99% чистог алуминијума, али тешкоће у преради глинице високе чистоће, стопа приноса је ниска, тако да употреба чисте глинице цена је висока.Берилијум оксид је такође материјал керамичке подлоге, метални је оксид, има добре електричне изолационе особине и одличну топлотну проводљивост, може се користити као подлога за кола велике густине снаге.
Подлоге керамичких кола се углавном користе у хибридним интегрисаним колима са дебелим и танким филмом, микро-склопним колима са више чипова, која имају предности са којима супстрати кола од органског материјала не могу да одговарају.На пример, ЦТЕ подлоге керамичког кола може да одговара ЦТЕ кућишта ЛЦЦЦ, тако да ће се постићи добра поузданост лемног споја приликом склапања ЛЦЦЦ уређаја.Осим тога, керамичке подлоге су погодне за процес вакуумског испаравања у производњи чипова јер не емитују велику количину адсорбованих гасова који узрокују смањење нивоа вакуума чак и када се загреју.Поред тога, керамичке подлоге такође имају високу температурну отпорност, добру површинску завршну обраду, високу хемијску стабилност, пожељна је подлога за хибридна кола дебелог и танког филма и микро-склопна кола са више чипова.Међутим, тешко је прерадити у велику и равну подлогу и не може се направити у вишеделну комбиновану структуру штампе да би се задовољиле потребе аутоматизоване производње. Поред тога, због велике диелектричне константе керамичких материјала, тако да такође није погодан за подлоге кола велике брзине, а цена је релативно висока.
Органски супстратни материјали
Органски супстратни материјали су направљени од материјала за ојачавање као што је тканина од стаклених влакана (влакнасти папир, стаклена простирка, итд.), импрегнирана смолним везивом, осушена у празно, затим прекривена бакарном фолијом и направљена високом температуром и притиском.Овај тип подлоге се назива бакар-обложен ламинат (ЦЦЛ), обично познат као бакар-обложени панели, главни је материјал за производњу ПЦБ-а.
ЦЦЛ многе варијанте, ако се материјал за ојачавање користи за поделу, могу се поделити у четири категорије на бази папира, тканине од стаклених влакана, композитне базе (ЦЕМ) и на бази метала;према везиву органске смоле које се користи за дељење, а може се поделити на фенолну смолу (ПЕ), епоксидну смолу (ЕП), полиимидну смолу (ПИ), политетрафлуороетиленску смолу (ТФ) и полифенилетарску смолу (ППО);ако је подлога крута и флексибилна за дељење, и може се поделити на крути ЦЦЛ и флексибилни ЦЦЛ.
Тренутно се широко користи у производњи двостраних ПЦБ-а супстрат кола од епоксидних стаклених влакана, који комбинује предности добре чврстоће стаклених влакана и жилавости епоксидне смоле, са добром чврстоћом и дуктилношћу.
Подлога од епоксидних стаклених влакана се прави тако што се епоксидна смола прво инфилтрира у тканину од стаклених влакана да би се направио ламинат.Истовремено се додају и друге хемикалије, као што су средства за очвршћавање, стабилизатори, агенси против запаљивости, лепкови, итд. Затим се бакарна фолија лепи и притисне на једну или обе стране ламината да би се направило епоксидно стаклено влакно обложено бакром. ламинат.Може се користити за израду разних једностраних, двостраних и вишеслојних ПЦБ-а.
Време поста: Мар-04-2022