Постоји пет стандардних технологија које се користе у производњи штампаних плоча.
1. Машинска обрада: Ово укључује бушење, бушење и глодање рупа на штампаној плочи користећи стандардне постојеће машине, као и нове технологије као што су ласерско сечење и сечење воденим млазом.При обради прецизних отвора потребно је узети у обзир снагу плоче.Мале рупе чине ову методу скупом и мање поузданом због смањеног односа ширине и висине, што такође отежава облагање.
2. Снимање слика: Овај корак преноси уметничко дело кола на појединачне слојеве.Једностране или двостране штампане плоче могу да се штампају коришћењем једноставних техника сито штампе, стварајући шаблон на основу штампе и јеткања.Али ово има ограничење минималне ширине линије које се може постићи.За фине плоче и вишеслојне, оптичке технике снимања се користе за сито штампање, премазивање потапањем, електрофорезу, ламинирање ваљком или течно премазивање ваљцима.Последњих година, технологија директног ласерског снимања и технологија снимања светлосних вентила са течним кристалима такође се широко користе.3.
3. ламинација: Овај процес се углавном користи за производњу вишеслојних плоча или подлога за једноструке/двоструке плоче.Слојеви стаклених панела импрегнираних епоксидном смолом б-граде пресују се заједно са хидрауличном пресом да би се слојеви повезали заједно.Метода пресовања може бити хладно пресовање, врућа преса, лонац за притисак уз помоћ вакуума или лонац за вакуумски притисак, који обезбеђује чврсту контролу над медијумом и дебљином.4.
4. Платинг: У основи процес метализације који се може постићи влажним хемијским процесима као што су хемијско и електролитичко превлачење, или сувим хемијским процесима као што су распршивање и ЦВД.Док хемијско полагање обезбеђује високе размере и нема спољашњих струја, чинећи на тај начин језгро адитивне технологије, електролитичка обрада је пожељна метода за масовну метализацију.Најновија достигнућа, као што су процеси галванизације, нуде већу ефикасност и квалитет уз смањење еколошких опорезивања.
5. Гравирање: Процес уклањања нежељених метала и диелектрика са штампане плоче, било суве или влажне.Уједначеност јеткања је примарна брига у овој фази, а развијају се нова решења за анизотропно јеткање како би се прошириле могућности финог гравирања.
Карактеристике НеоДен НД2 аутоматског штампача шаблона
1. Тачан оптички систем позиционирања
Четворосмерни извор светлости је подесив, интензитет светлости је подесив, светлост је уједначена, а добијање слике је савршеније.
Добра идентификација (укључујући неједнаке тачке), погодна за калајисање, бакарно превлачење, позлаћивање, прскање калаја, ФПЦ и друге врсте ПЦБ-а са различитим бојама.
2. Интелигентни систем брисача
Интелигентно програмабилно подешавање, два независна директна моторна гума за чишћење, уграђени систем за прецизну контролу притиска.
3. Висока ефикасност и висока прилагодљивост система за чишћење шаблона
Нови систем за брисање обезбеђује пун контакт са шаблоном.
Могу се изабрати три методе чишћења: суво, мокро и вакуумско и слободна комбинација;мекана гумена плоча за брисање отпорна на хабање, темељно чишћење, практично растављање и универзална дужина папира за брисање.
4. Инспекција квалитета штампе 2Д пасте за лемљење и анализа СПЦ
2Д функција може брзо да открије недостатке штампања као што су офсет, мање калаја, недостајућа штампа и повезивање лима, а тачке детекције се могу произвољно повећати.
СПЦ софтвер може осигурати квалитет штампе кроз ЦПК индекс машине за анализу узорака који је прикупила машина.
Време поста: Феб-10-2023