л Захтеви за високе температуре без олова за материјале опреме
Производња без олова захтева да опрема издржи више температуре од производње са оловом.Ако постоји проблем са материјалом опреме, појавиће се низ проблема као што су искривљење шупљине пећи, деформација колосека и лоше перформансе заптивања, што ће на крају озбиљно утицати на производњу.Због тога, траку која се користи у пећи за рефлукс без олова треба очврснути и другим специјалним третманима, а спојеве лимова треба рендгенски скенирати како би се потврдило да нема пукотина и мехурића како би се избегла оштећења и цурење након дуготрајне употребе .
л Ефикасно спречава савијање шупљине пећи и деформацију шина
Шупљина пећи за поновно лемљење без олова треба да буде направљена од целог комада лима.Ако је шупљина спојена малим комадима лима, она је склона деформисању на високој температури без олова.
Веома је неопходно испитати паралелност шина на високој и ниској температури.Ако је стаза деформисана на високој температури због материјала и дизајна, појава заглављивања и пада даске ће бити неизбежна.
л Избегавајте ометање лемних спојева
Претходни оловни лем Сн63Пб37 је еутектичка легура, а његова тачка топљења и температура смрзавања су исте, обе на 183°Ц.Лемни спој без олова СнАгЦу није еутектичка легура.Његова тачка топљења се креће од 217°Ц до 221°Ц.Температура је нижа од 217°Ц за чврсто стање, а температура је виша од 221°Ц за течно стање.Када је температура између 217°Ц до 221°Ц, легура показује нестабилно стање.Када је спој за лемљење у овом стању, механичка вибрација опреме може лако променити облик лемног споја и изазвати поремећај лемног споја.Ово је неприхватљив недостатак у ИПЦ-А-610Д стандарду прихватљивих услова за електронске производе.Према томе, систем преноса опреме за лемљење без олова треба да има добар дизајн структуре без вибрација како би се избегло ометање лемних спојева.
Захтеви за смањење оперативних трошкова:
л Непропусност шупљине пећнице
Искривљење шупљине пећи и цурење опреме директно ће узроковати линеарно повећање количине азота који се користи за електричну енергију.Због тога је заптивање опреме веома важно за контролу трошкова производње.Пракса је показала да мало цурење, чак и отвор за цурење величине рупе од шрафа, може повећати потрошњу азота са 15 кубних метара на сат на 40 кубних метара на сат.
л Перформансе топлотне изолације опреме
Додирујте површину рерне за рефлов (позиција која одговара зони рефлов) не би требало да буде врућа (температура површине треба да буде испод 60 степени).Ако вам је вруће, то значи да су перформансе топлотне изолације рефлуксне пећи лоше, а велика количина електричне енергије се претвара у топлоту и губи, узрокујући непотребан губитак енергије.Ако лети топлотна енергија изгубљена у радионици доведе до пораста температуре у радионици, а ми морамо да користимо клима уређај да топлотну енергију испустимо напоље, што директно доводи до двоструког расипања енергије.
л Издувни ваздух
Ако опрема нема добар систем управљања флуксом, а пражњење флукса се врши издувним ваздухом, онда ће опрема такође испуштати топлоту и азот док извлачи остатак флукса, што директно узрокује повећање потрошње енергије.
л Трошкови одржавања
Рефлов пећ има изузетно високу производну ефикасност у масовној континуираној производњи и може произвести стотине плоча за мобилне телефоне на сат.Ако пећ има кратак интервал одржавања, велико оптерећење одржавања и дуго време одржавања, неизбежно ће заузети више времена производње, што ће резултирати губитком ефикасности производње.
Да би се смањили трошкови одржавања, опрему за лемљење без олова треба модулисати што је више могуће како би се обезбедила погодност за одржавање и поправку опреме (Слика 8).
Време објаве: 13.08.2020