Увод уРефловПећница
Најочигледнија разлика измеђурефлов лемљењемашинаи традиционалниталасно лемљењемашинаје да је код традиционалног таласног лемљења доњи део ПЦБ-а потпуно уроњен у течни лем, док су код лемљења рефлов само неке специфичне области у контакту са лемом.Током процеса лемљења, положај главе за лемљење је фиксиран и ПЦБ се покреће у свим правцима помоћу робота.Флукс се такође мора претходно нанети пре лемљења.У поређењу са таласним лемљењем, флукс се примењује само на доњи део ПЦБ-а који се леми, а не на цео ПЦБ.
Рефлов лемљење користи образац прво наношења флукса, затим претходног загревања плоче/активације флукса, а затим употребе млазнице за лемљење за лемљење.Традиционално ручно лемило захтева лемљење од тачке до тачке сваке тачке плоче, тако да има више оператера за лемљење.Лемљење таласом је индустријски начин масовне производње, где се различите величине млазница за лемљење могу користити за серијско лемљење, а ефикасност лемљења је обично неколико десетина пута већа од ручног лемљења (у зависности од специфичног дизајна плоче).Захваљујући малим програмабилним мобилним цилиндрима за лемљење и разним флексибилним млазницама за лемљење (капацитет цилиндара је око 11 кг), могуће је програмирати лемљење како би се избегли одређени делови плоче као што су завртњи за причвршћивање и ојачања, који се могу оштетити контактом са високотемпературним лемом.Овај начин лемљења елиминише потребу за прилагођеним посудама за лемљење, итд., и идеалан је за више варијанте, мале производне методе.
Код лемљења компонентних плоча кроз рупе, лемљење повратним током нуди следеће предности.
Висока продуктивност у лемљењу и висок степен аутоматизације у лемљењу
Прецизна контрола положаја и запремине убризгавања флукса, висине врха микроталасне пећнице и положаја лемљења
Заштита азотом површине микроталасног врха;оптимизација параметара процеса за сваки лемни спој
Брза замена млазница различитих величина
Комбинована технологија за тачкасто заваривање појединачних спојева и узастопно редовно заваривање иглица конектора кроз рупе
Фат“ и „танки“ облици зглобова могу се подесити према захтевима
Доступни су различити модули за предгревање (инфрацрвени, врући ваздух) и додатни модули за предгревање на врху плоче
Електромагнетна пумпа без одржавања
Избор грађевинских материјала је савршено прикладан за примену лемљења без олова
Модуларни дизајн конструкције смањује време одржавања
Увод у ласерско заваривање
Извор светлости за зелено ласерско заваривање је ласерска светлећа диода, која је оптичким системом фокусирана прецизно на лемни спој.Предност ласерског заваривања је у томе што се енергија потребна за заваривање може прецизно контролисати и оптимизовати.Погодан је за селективне процесе рефлов или за конекторе са жицом за лемљење.У случају СМД компоненти, паста за лемљење се прво наноси, а затим леми.Процес лемљења је подељен у два корака: Прво се загрева паста, а спој за лемљење се претходно загрева.Паста за лемљење се затим потпуно топи и лем потпуно влажи јастучић, што резултира лемом.Употреба ласерских генератора и оптичких фокусирајућих компоненти за заваривање, висока густина енергије, висока ефикасност преноса топлоте, бесконтактно заваривање, лемљење може бити паста за лемљење или жица, посебно погодна за заваривање малих лемних спојева или малих лемних спојева мале снаге, уштеде енергије.
Карактеристике ласерског заваривања.
Контрола плоче са више оса серво мотора, висока прецизност позиционирања
Ласерска тачка је мала, са очигледним предностима заваривања на подлогама и уређајима мале величине
Бесконтактно заваривање, без механичког напрезања, опасност од електростатике
Нема шљаке, мање отпада флукса, ниска цена производње
Разне врсте производа који се могу лемити
Много избора лемљења
Предности ласерског заваривања.
„Традиционални процес“ више није применљив на ултра-фине електронске подлоге и вишеслојне електричне склопове, што је довело до брзог технолошког напретка.Обрада ултра-ситних делова који нису погодни за традиционалну методу лемилице коначно се постиже ласерским заваривањем.Највећа предност ласерског заваривања је то што је „бесконтактно заваривање“.Уопште није потребно додиривати подлогу или електронске компоненте, а само лемљење ласерским светлом не изазива физичка оптерећења.Ефикасно загревање плавим ласерским зраком је такође велика предност, јер се може користити за озрачивање уских области које су недоступне врху лемилице и за промену углова када нема размака између суседних компоненти у густом склопу.Док врхове лемилице треба редовно мењати, ласерско лемљење захтева врло мало резервних делова и ниске трошкове одржавања.
Кратак увод оНеоДен ИН12Ц
ИН12Ц је ново еколошки прихватљиво, стабилно интелигентно аутоматско орбитално рефлов лемљење.Овај рефлов лем усваја ексклузивни патентирани дизајн дизајна „плоче за загревање равномерне температуре“, са одличним перформансама лемљења;са 12 температурних зона компактан дизајн, лаган и компактан;да се постигне интелигентна контрола температуре, са температурним сензором високе осетљивости, са стабилном температуром у пећи, карактеристикама мале хоризонталне температурне разлике;док користите лежајеве мотора за врући ваздух из Јапана НСК и увезену жицу за грејање из Швајцарске, издржљиве и стабилне перформансе.И кроз ЦЕ сертификат, да обезбеди ауторитативно осигурање квалитета.
Време поста: 22.07.2022