У процесу обраде ПЦБА, постоји много производних процеса, који лако могу произвести многе проблеме квалитета.У овом тренутку, потребно је стално побољшавати ПЦБА метод заваривања и побољшати процес како би се ефикасно побољшао квалитет производа.
И. Побољшати температуру и време заваривања
Интерметална веза између бакра и калаја формира зрна, облик и величина зрна зависе од трајања и јачине температуре приликом лемљења опреме као нпр.рефлов рефловилимашина за лемљење таласа.Време реакције ПЦБА СМД обраде је предуго, било због дугог времена заваривања или због високе температуре или обоје, довешће до грубе кристалне структуре, структура је шљунковита и ломљива, чврстоћа на смицање је мала.
ИИ.Смањите површински напон
Кохезија калај-оловног лема је чак већа од воде, тако да је лем сфера да би се минимизирала његова површина (иста запремина, сфера има најмању површину у поређењу са другим геометријским облицима, како би се задовољиле потребе најнижег енергетског стања ).Улога флукса је слична улози средстава за чишћење на металној плочи премазаној машћу, осим тога, површински напон такође у великој мери зависи од степена чистоће површине и температуре, само када је енергија пријањања много већа од површине. енергије (кохезије), може доћи до идеалног потапања.
ИИИ.Угао лима за потапање ПЦБА плоче
Око 35 ℃ виша од температуре еутектичке тачке лемљења, када се кап лема стави на врућу површину обложену флуксом, формира се савијајућа површина месеца, на неки начин се може проценити способност металне површине да потопи лим по облику савијајуће месечеве површине.Ако површина луне која савија лем има јасну доњу ивицу реза, у облику подмазане металне плоче на капљицама воде, или чак има тенденцију да буде сферична, метал није лемљив.Само се закривљена месечева површина развлачила у мали угао мањи од 30. Само добра заварљивост.
ИВ.Проблем порозности настале заваривањем
1. Печење, ПЦБ и компоненте изложене ваздуху дуже време да се пеку, како би се спречила влага.
2. Контрола пасте за лемљење, паста за лемљење која садржи влагу је такође склона порозности, лимене перле.Пре свега, користите квалитетну пасту за лемљење, каљење пасте за лемљење, мешање према операцији стриктне имплементације, лемну пасту која је изложена ваздуху што је краће могуће, након штампања пасте за лемљење, потреба за благовременим рефлуксом лемљења.
3. Контрола влажности у радионици, планирано за праћење влажности у радионици, контрола између 40-60%.
4. Поставите разумну температурну криву пећи, два пута дневно на тесту температуре пећи, оптимизирајте криву температуре пећи, брзина пораста температуре не може бити пребрза.
5. Прскање флукса, у прекоСМД машина за лемљење таласа, количина прскања флукса не може бити превелика, прскање разумно.
6. Оптимизујте температурну криву пећи, температура зоне предгревања треба да испуни захтеве, не прениска, тако да флукс може у потпуности да испари, а брзина пећи не може бити пребрза.
Време поста: Јан-05-2022