Шта је АОИ

Шта је АОИ технологија тестирања?

АОИ је нова врста технологије тестирања која се брзо развија последњих година.Тренутно су многи произвођачи лансирали опрему за тестирање АОИ.Приликом аутоматске детекције, машина аутоматски скенира ПЦБ кроз камеру, прикупља слике, упоређује тестиране лемне спојеве са квалификованим параметрима у бази података, проверава дефекте на штампаној плочи након обраде слике и приказује / означава дефекте на ПЦБ-у кроз дисплеј или аутоматску ознаку за поправку особља за одржавање.

1. Циљеви имплементације: имплементација АОИ има следеће две главне врсте циљева:

(1) Крајњи квалитет.Пратите коначно стање производа када сиђу са производне линије.Када је производни проблем врло јасан, микс производа је висок, а количина и брзина су кључни фактори, овај циљ се даје предност.АОИ се обично поставља на крај производне линије.На овој локацији, опрема може да генерише широк спектар информација о контроли процеса.

(2) Праћење процеса.Користите опрему за инспекцију за праћење производног процеса.Обично укључује детаљну класификацију дефеката и информације о померању компоненти.Када је поузданост производа важна, ниска масовна производња и стабилно снабдевање компонентама, произвођачи дају приоритет овом циљу.Ово често захтева да се опрема за инспекцију постави на неколико позиција на производној линији како би се пратио специфични производни статус на мрежи и обезбедила неопходна основа за прилагођавање производног процеса.

2. Положај постављања

Иако се АОИ може користити на више локација на производној линији, свака локација може открити посебне недостатке, опрема за инспекцију АОИ треба да буде постављена на позицију где се већина дефеката може идентификовати и исправити што је пре могуће.Постоје три главне инспекцијске локације:

(1) Након што се паста одштампа.Ако процес штампања пасте за лемљење испуњава захтеве, број дефеката које детектује ИКТ може се знатно смањити.Типични недостаци штампања укључују следеће:

А. Недовољно лема на плочици.

Б. Има превише лема на плочици.

Ц. Преклапање између лема и јастучића је слабо.

Д. Лемни мост између јастучића.

У ИКТ-у, вероватноћа дефекта у односу на ове услове је директно пропорционална озбиљности ситуације.Мала количина калаја ретко доводи до кварова, док тежи случајеви, као што је основни без калаја, скоро увек изазивају недостатке у ИКТ.Недовољан лем може бити један од узрока недостајућих компоненти или отворених лемних спојева.Међутим, одлучивање где да се постави АОИ захтева препознавање да губитак компоненте може бити последица других узрока који морају бити укључени у план инспекције.Провера на овој локацији најдиректније подржава праћење и карактеризацију процеса.Подаци квантитативне контроле процеса у овој фази укључују офсет штампе и информације о количини лема, а такође се генеришу и квалитативне информације о штампаном лему.

(2) Пре поновног лемљења.Инспекција је завршена након што су компоненте постављене у пасту за лемљење на плочи и пре него што се ПЦБ пошаље у пећницу за рефлов.Ово је типична локација за постављање машине за инспекцију, јер се већина недостатака од штампања пасте и постављања машине може наћи овде.Информације о квантитативној контроли процеса генерисане на овој локацији пружају информације о калибрацији за машине за снимање филмова велике брзине и опрему за монтирање елемената у блиском размаку.Ове информације се могу користити за измену положаја компоненти или за указивање на то да је потребно калибрисати монтажу.Инспекција ове локације испуњава циљ праћења процеса.

(3) Након поновног лемљења.Провера у последњем кораку СМТ процеса је тренутно најпопуларнији избор за АОИ, јер ова локација може открити све грешке у монтажи.Инспекција након поновног прелијевања пружа висок степен сигурности јер идентификује грешке узроковане штампањем пасте, постављањем компоненти и процесима поновног прелијевања.