Увод урефлов рефлов
Рефлов рернакористи премаз флукса, затим плочу за предгревање/активирани флукс, а затим коришћење млазнице за заваривање за режим заваривања.Традиционално вештачко заваривање лемилице треба да користи заваривање од тачке до тачке за сваку тачку на плочи, тако да има више оператера заваривања.Машина за селективно таласно лемљењеје индустријски серијски производни начин монтажне линије, различите величине млазница за заваривање могу бити заваривање серије, обично се ефикасност заваривања може побољшати десетине пута више од ручног заваривања (у зависности од дизајна специфичне плоче).Због употребе програмабилног мобилног малог лименог цилиндра и разних флексибилних млазница за заваривање, (капацитета лименог цилиндра од око 11 кг), тако да се у заваривању може подесити кроз програм како би се избегла плоча испод неких фиксних вијака и арматуре и др. делови, како не би дошли у контакт са високотемпературним лемом и узроковали оштећења.Овај начин заваривања, без употребе прилагођене посуде за заваривање и других начина, веома је погодан за многе варијанте, режим мале серије.
Заваривање повратним током има следеће предности:
Висока ефикасност производње у заваривању, може остварити већи степен аутоматског заваривања.
Прецизна контрола положаја убризгавања флукса и количине убризгавања, микроталасне висине врха и положаја заваривања.
Заштита азота на површини микроталасног врха;Оптимизација параметара процеса за сваки лемни спој.
Брза замена млазница различитих величина.
Комбинована технологија заваривања у једној тачки и заваривања у низу конектора кроз рупу.
Према захтевима може се подесити облик лемног споја „дебели” „танак” степен.
Можете одабрати различите модуле за предгревање (инфрацрвени, врући ваздух) и додатни модул за предгревање изнад плоче.
Електромагнетна пумпа без одржавања.
Избор конструкцијских материјала је потпуно погодан за примену безоловног лема.
Модуларни дизајн смањује време одржавања.
Увод у ласерско заваривање
Извор светлости за зелено ласерско заваривање је ласерска светлећа диода (ЛЛЕД), која се помоћу оптичког система може прецизно фокусирати на лемни спој.Предност ласерског заваривања је у томе што може прецизно контролисати и оптимизовати енергију потребну за заваривање.Погодан је за процес селективног заваривања повратним током или коришћење конектора за лимену жицу.За СМД компоненте, треба прво нанети пасту за лемљење, а затим заварити.Процес заваривања је подељен у два корака: прво се загрева паста за лемљење, а лемни спој се претходно загрева.Након тога, паста за лемљење која се користи за заваривање се потпуно истопи, а лем се потпуно навлажи на подлози да би се формирао завар. Користите ласерски генератор и заваривање компоненти оптичког фокусирања, густина енергије, висока ефикасност преноса топлоте, бесконтактно заваривање, лемљење може бити паста за лемљење или лимена жица, посебно погодна за заваривање малог простора за лемљење или мала снага лемљења је мала, штеди енергију.
Карактеристике ласерског заваривања
Контрола картице са вишеосним серво мотором, висока прецизност позиционирања.
Мала ласерска тачка, у малој величини јастучића, уређаји за размак имају очигледне предности заваривања.
Бесконтактно заваривање, без механичког напрезања, статички ризик.
Вуки шљака, смањење отпада флукса, ниска цена производње.
Заварљиви производи су богати типом.
Избор лема.
Предности ласерског заваривања
За ултра-фине електронске подлоге, вишеслојне електронске компоненте, „традиционална технологија“ није могла да се примени, што је подстакло брз напредак технологије.Обрада ултра-ситних делова који нису погодни за традиционалну методу лемилице коначно се завршава ласерским заваривањем.Бесконтактно заваривање је највећа предност ласерског заваривања.Подлогу и електронске компоненте уопште није потребно додиривати, а обезбеђивање лемљења само ласерским зрачењем не представља физичко оптерећење.Ефикасно загревање плавим ласерским снопом је такође предност, која се може користити за осветљавање уских области где глава за лемљење не може да уђе и под различитим угловима када нема размака између суседних компоненти у густом склопу.Главу лемилице треба редовно мењати, док је резервних делова за ласерско заваривање веома мало, а трошкови одржавања су мали.
Време поста: 23.11.2021