14 Уобичајене грешке и разлози у дизајну ПЦБ-а

1. ПЦБ без ивице процеса, рупе за процес, не може испунити захтеве за стезање СМТ опреме, што значи да не може испунити захтеве масовне производње.

2. ПЦБ облик ванземаљца или величина превелика, премала, иста не може испунити захтеве за стезање опреме.

3. ПЦБ, ФКФП јастучићи око без оптичке ознаке за позиционирање (Марк) или Марк поинт није стандардан, као што је Марк тачка око филма отпорног на лемљење, или су превелики, премали, што доводи до тога да је контраст слике тачке Марка премали, машина често аларм не може исправно да ради.

4. Величина структуре јастучића није тачна, као што је размак између јастучића компоненти чипа превелик, премали, јастучић није симетричан, што резултира разним дефектима након заваривања компоненти чипа, као што је искривљени, стојећи споменик .

5. Јастучићи са прекомерним отвором ће узроковати да се лем отопи кроз рупу до дна, узрокујући премало лема.

6. Величина јастучића компоненти чипа није симетрична, посебно са земаљском линијом, преко линије дела који се користи као подлога, тако дарефлов рефловкомпоненте чипа за лемљење на оба краја јастучића неуједначено се загревају, паста за лемљење се истопила и узрокована дефектима споменика.

7. Дизајн ИЦ јастучића није исправан, ФКФП у јастучићу је преширок, што доводи до уједначеног моста након заваривања или је јастучић иза ивице прекратак због недовољне чврстоће након заваривања.

8. ИЦ јастучићи између жица за међусобно повезивање постављени у центар, не погодују СМА инспекцији након лемљења.

9. Машина за лемљење таласаИЦ нема дизајн помоћних јастучића, што доводи до премошћавања након лемљења.

10. Дебљина ПЦБ-а или ПЦБ-а у дистрибуцији ИЦ-а није разумна, деформација ПЦБ-а након заваривања.

11. Дизајн тестне тачке није стандардизован, тако да ИКТ не може да ради.

12. Размак између СМД-ова није исправан, а потешкоће се јављају у каснијој поправци.

13. Слој отпорности лемљења и мапа карактера нису стандардизовани, а слој отпора лемљења и мапа карактера падају на јастучиће узрокујући лажно лемљење или електрично искључење.

14. неразуман дизајн плоче за спајање, као што је лоша обрада В-слотова, што доводи до деформације ПЦБ-а након рефлов.

Горе наведене грешке се могу појавити у једном или више лоше дизајнираних производа, што резултира различитим степеном утицаја на квалитет лемљења.Дизајнери не знају довољно о ​​СМТ процесу, посебно компоненти у рефлов лемљењу има „динамичан“ процес не разумеју да је један од разлога лошег дизајна.Поред тога, дизајн је рано игнорисао процесно особље да учествује у недостатку спецификација дизајна предузећа за производност, такође је узрок лошег дизајна.

К1830 СМТ производна линија


Време поста: Јан-20-2022

Пошаљите нам своју поруку: