За СМТ плочу, посебно за БГА и ИЦ залепљене на проводљивости, захтеви за проводљивост морају да се изравнају, отвор утикача је конвексан конкавно плус или минус 1 мил, не може имати ивицу рупе за навођење на црвеном плеху, рупа за вођење је тибетанске перле, како би се испунила захтеви купаца, извођење процеса отвора утикача је разнолико, изузетно дуг процес, тешка контрола процеса, често у нивелацији врућег ваздуха и отпорност зеленог уља на експеримент са лемљењем;Након очвршћавања долази до експлозије уља и других проблема.У складу са стварним условима производње, сумирани су различити процеси рупа утикача за ПЦБ, а процес и предности и недостаци су упоређени и разрађени:
Напомена: Принцип рада нивелације врућим ваздухом је коришћење врућег ваздуха за уклањање вишка лема на површини и рупу на штампаној плочи, а преостали лем је равномерно прекривен на подлози и отвореној линији лемљења и украсу за заптивање површине, што је један метода површинске обраде штампаних плоча.
И. Процес отвора за чеп након изравнавања топлим ваздухом
Ток процеса: заваривање блокирањем површине плоче →ХАЛ→ чеп рупа → очвршћавање.За производњу је усвојен процес без чепних рупа.Након нивелисања топлим ваздухом, алуминијумска плоча или екран са мастилом се користи за завршетак рупа за све тврђаве по захтеву купаца.Мастило за утикач може бити осетљиво мастило или термореактивно мастило, како би се обезбедила конзистентност боје влажног филма, мастило за чеп се најбоље користи са истом плочом за мастило.Овај процес може осигурати да нивелисање врућег ваздуха након пролазног отвора не испушта уље, али лако може да изазове загађење површине плоче са мастилом у отвору, неравномерно.Купац је склон виртуелном заваривању приликом употребеСМТ машиназа монтирање (посебно у БГА).Толико купаца не прихвата овај приступ.
ИИ.Нивелисање врућим ваздухом пре процеса отварања чепа
2.1 Графички пренос се врши након отвора за чеп, очвршћавања и брушења алуминијумског лима
Овај процес процеса са ЦНЦ машином за бушење, бушење алуминијумског лима за чеп рупе, направљено од екрана, отвор за чеп, обезбеди да је отвор за утикач пун отвор за чеп, мастило за утикач отвора за мастило, такође доступно термореактивно мастило, његове карактеристике морају бити тврдоћа, Промена скупљања смоле је мала, а сила везивања зида рупе је добра.Ток процеса је следећи: претходна обрада → чеп рупа → брусна плоча → графички трансфер → гравирање → заваривање површине плоче отпорним
Овом методом може се гарантовати несметано провођење отвора за чеп, изравнавање врућег ваздуха не би било уља, страна рупе уклања проблеме са квалитетом као што је уље, али процесни захтеви за једнократну употребу бакра за згушњавање, чине да дебљина бакра у зиду рупе буде задовољена стандард купца, тако да цела плоча има високу потражњу за бакарним облагањем, а такође има високе захтеве за перформансе машине за млевење, како би се осигурало да се смола на површини бакра темељно уклони, као што је површина бакра чиста и није контаминирана .Многе фабрике ПЦБ-а немају процес једнократног згушњавања бакра, а перформансе опреме нису у складу са захтевима, због чега се овај процес не користи у ПЦБ постројењима.
2.2 Блок заваривање површине плоче за сито штампање директно након отвора за чеп на алуминијумском лима
Овај процес процеса користи НУМЕРИЧНУ контролну бушилицу, избуши алуминијумски лим за зачепљење рупе, направљену у верзији са екраном, инсталирану на отвору за утикач машине за сито штампу, након завршетка паркирања рупе за чеп не сме бити дуже од 30 минута, са екраном од 36Т Заваривање површинског отпора плоче за сито штампу, процес је: предтретман – отвор за чеп – сито штампа – претходно печење – експозиција – развој – очвршћавање
Овим поступком може се осигурати да је уље поклопца рупе за проводљивост добро, рупа равна, боја влажног филма је конзистентна, изравнавање врућег ваздуха може осигурати да рупа за проводљивост није лимена, лимене перле нису скривене у рупи, али их је лако изазвати јастучић за мастило у рупи након очвршћавања, што доводи до лошег лемљења;Након нивелисања врућим ваздухом, ивица отвора мехуриће и капље уље.Овај процес је тешко користити за контролу производње, а потребно је да процесни инжењери усвоје посебне процесе и параметре како би осигурали квалитет отвора за чеп.
2.3 Рупа за алуминијумски чеп, развој, припрема, површинско заваривање брусне плоче.
Са ЦНЦ машином за бушење, за бушење алуминијумског лима потребна је рупа за утикач, направљена у екран, инсталирана на отвору за утикач машине за сито штампање, отвор за утикач мора бити пун, обе стране избочене су боље, а затим након очвршћавања, површина плоче за брушење третман, процес је: претходна обрада – зачепљење рупа предсушење – развијање – претходно очвршћавање – површинско заваривање
Пошто очвршћавање отвора за чеп у овом процесу може осигурати да уље не падне или не пукне кроз рупу након ХАЛ-а, али се лимене перле скривене у рупи и лим на пролазном отвору након ХАЛ-а не могу у потпуности решити, тако да многи купци то не прихватају.
2.4 Заваривање блока и отвор за чеп су завршени у исто време.
Ова метода користи 36Т (43Т) сито, инсталирано на машини за сито штампу, коришћење подметача или подлоге за нокте, у завршетку плоче у исто време, цео чеп кроз рупе, процес је: предтретман – сито штампа – пре – сушење – излагање – развој – очвршћавање.
Време процеса је кратко, висока искоришћеност опреме, може да гарантује након избијања уља, рупа за вођицу за нивелисање врућег ваздуха није на плеху, већ због употребе сито штампе за зачепљење рупе, у меморији рупа са великим бројем ваздуха, када очвршћавање, надувавање ваздуха, да се пробије мембрана за отпорно заваривање, има рупе, неравномерно, нивелисање врућег ваздуха ће водити рупу је мала количина лима.
Време поста: 16.11.2021