СМТ основна знања
1. Технологија површинског монтирања-СМТ (технологија површинског монтирања)
Шта је СМТ:
Генерално се односи на употребу опреме за аутоматско склапање за директно причвршћивање и лемљење чипова и минијатуризованих компоненти/уређаја за монтажу површине без електрода или кратког кабла (који се називају СМЦ/СМД, често називани компонентама чипа) на површину штампане плоче. (ПЦБ) Или друга технологија електронске монтаже на одређеној позицији на површини подлоге, такође позната као технологија површинске монтаже или технологија површинске монтаже, која се назива СМТ (Сурфаце Моунт Тецхнологи).
СМТ (Сурфаце Моунт Тецхнологи) је нова индустријска технологија у електронској индустрији.Његов успон и брзи развој су револуција у индустрији електронске монтаже.Позната је као "Звезда у успону" електронске индустрије.То чини електронску монтажу све више Што је бржа и једноставнија, бржа и бржа замена разних електронских производа, виши ниво интеграције и јефтинија цена, дали су огроман допринос брзом развоју ИТ ( Информационе технологије) индустрија.
Технологија површинске монтаже је развијена из технологије производње компонентних кола.Од 1957. до данас, развој СМТ је прошао кроз три фазе:
Прва фаза (1970-1975): Главни технички циљ је примена минијатуризованих компоненти чипа у производњи и производњи хибридних електричних (која се у Кини називају колом дебелог филма).Из ове перспективе, СМТ је веома важан за интеграцију. Производни процес и технолошки развој кола су дали значајан допринос;у исто време, СМТ је почео да се широко користи у цивилним производима као што су кварцни електронски сатови и електронски калкулатори.
Друга фаза (1976-1985): промовисати брзу минијатуризацију и мултифункционализацију електронских производа, и почела је да се широко користи у производима као што су видео камере, радио слушалице и електронске камере;у исто време, развијен је велики број аутоматизоване опреме за површинску монтажу. Након развоја, технологија уградње и помоћни материјали компоненти чипа су такође сазрели, постављајући темеље за велики развој СМТ-а.
Трећа фаза (1986-сада): Главни циљ је смањење трошкова и даље побољшање односа перформанси и цене електронских производа.Са зрелошћу СМТ технологије и побољшањем поузданости процеса, електронски производи који се користе у војсци и инвестиционим (аутомобилска рачунарска комуникациона опрема индустријска опрема) брзо су се развили.У исто време, појавио се велики број аутоматизоване опреме за склапање и процесних метода за прављење компоненти чипа. Брзи раст употребе ПЦБ-а је убрзао пад укупне цене електронских производа.
2. Карактеристике СМТ:
①Велика густина монтаже, мала величина и мала тежина електронских производа.Запремина и тежина СМД компоненти су само око 1/10 традиционалних плуг-ин компоненти.Генерално, након усвајања СМТ-а, запремина електронских производа се смањује за 40% ~ 60%, а тежина се смањује за 60%.~80%.
②Висока поузданост, јака способност против вибрација и ниска стопа оштећења лемних спојева.
③ Добре карактеристике високе фреквенције, смањујући електромагнетне и радио фреквенцијске сметње.
④ Лако је реализовати аутоматизацију и побољшати ефикасност производње.
⑤Уштедите материјале, енергију, опрему, радну снагу, време итд.
3. Класификација метода површинске монтаже: Према различитим процесима СМТ, СМТ се дели на процес дозирања (таласно лемљење) и процес лемљене пасте (рефлов лемљење).
Њихове главне разлике су:
①Процес пре закрпе је другачији.Први користи лепак за закрпе, а други користи пасту за лемљење.
②Процес након закрпе је другачији.Први пролази кроз пећницу за рефлукс да би очврснуо лепак и залепио компоненте на ПЦБ плочу.Потребно је лемљење таласа;овај последњи пролази кроз рефлов пећ за лемљење.
4. Према процесу СМТ-а, може се поделити на следеће типове: једнострани процес монтаже, двострани процес монтаже, двострани мешовити процес паковања
① Саставите користећи само компоненте за површинску монтажу
А. Једнострано склапање са само површинском монтажом (процес једностране монтаже) Процес: сито штампа паста за лемљење → компоненте за монтажу → поновно лемљење
Б. Двострано склапање са само површинском монтажом (процес двостране монтаже) Процес: ситоштампа паста за лемљење → компоненте за монтажу → лемљење повратним током → обрнута страна → паста за лемљење за сито штампу → компоненте за монтажу → лемљење повратним током
② Саставите са компонентама за површинску монтажу на једној страни и мешавином компоненти за површинску монтажу и перфорираних компоненти на другој страни (двострани мешовити процес монтаже)
Процес 1: Паста за лемљење ситоштампа (горња страна) → компоненте за монтажу → лемљење повратним током → обрнута страна → дозирање (доња страна) → компоненте за монтажу → очвршћавање на високој температури → полеђина → ручно уметнуте компоненте → таласно лемљење
Процес 2: Паста за лемљење за сито штампу (горња страна) → компоненте за монтажу → лемљење повратним током → машински прикључак (горња страна) → полеђина → дозирање (доња страна) → закрпа → очвршћавање на високој температури → таласно лемљење
③ Горња површина користи перфориране компоненте, а доња површина користи компоненте за површинску монтажу (двострани мешовити процес склапања)
Процес 1: Дозирање → компоненте за монтажу → очвршћавање на високој температури → полеђина → компоненте за ручно уметање → таласно лемљење
Процес 2: Укључивање машине → задња страна → дозирање → фластер → очвршћавање на високој температури → лемљење таласом
Специфичан процес
1. Ток процеса једностране монтаже површине Нанесите пасту за лемљење на монтирање компоненти и поновно лемљење
2. Двострани процес монтаже површине, ток А страна наноси пасту за лемљење на компоненте за монтирање и преклоп за лемљење поновним спајањем Б страна наноси пасту за лемљење на компоненте за монтирање и поновно лемљење
3. Једнострани мешовити склоп (СМД и ТХЦ су на истој страни) Страна наноси пасту за лемљење за монтирање СМД рефлов лемљења А страна која се налази између ТХЦ Б бочног лемљења
4. Једнострани мешовити склоп (СМД и ТХЦ су на обе стране штампане плоче) Нанесите СМД лепак на страну Б да бисте монтирали поклопац за очвршћавање СМД лепка А бочни уметак ТХЦ Б бочни лем
5. Двострано комбиновано монтирање (ТХЦ је на страни А, обе стране А и Б имају СМД) Нанесите пасту за лемљење на страну А да бисте монтирали СМД, а затим проточно лемите преокретну плочу Б страну нанесите СМД лепак да монтирате СМД лепак који очвршћава преклопну плочу А страна за уметање ТХЦ Б лемљење површинских таласа
6. Двострано мешовити склоп (СМД и ТХЦ са обе стране А и Б) А страна нанети пасту за лемљење да бисте монтирали СМД рефлов клапну за лемљење Б страна примените СМД лепак за монтажу СМД лепак за очвршћавање А бочни уметак ТХЦ Б бочни талас лемљења Б- бочно ручно заваривање
Петице.Познавање СМТ компоненти
Често коришћени типови СМТ компоненти:
1. Отпорници и потенциометри за површинску монтажу: правоугаони отпорници за чип, цилиндрични фиксни отпорници, мреже малих фиксних отпорника, потенциометри за чип.
2. Кондензатори за површинску монтажу: вишеслојни керамички кондензатори, танталски електролитски кондензатори, алуминијумски електролитски кондензатори, кондензатори лискуна
3. Индуктори за површинску монтажу: индуктори са жицом намотани за чип, индуктори са вишеслојним чипом
4. Магнетне перле: Цхип Беад, Мултилаиер Цхип Беад
5. Остале компоненте чипа: вишеслојни варистор чипа, термистор чипа, филтер површинских таласа чипа, вишеслојни ЛЦ филтер чипа, линија вишеслојног кашњења чипа
6. Полупроводнички уређаји за површинску монтажу: диоде, транзистори са малим оквиром, упакована интегрисана кола СОП са малим оквиром, интегрисана кола са оловним пластичним пакетом ПЛЦЦ, четвороструки равни пакет КФП, керамички носач чипа, сферични пакет БГА, ЦСП (пакет чипова)
НеоДен пружа комплетна СМТ решења за монтажну линију, укључујући СМТ рефлов пећ, машину за таласно лемљење, машину за бирање и постављање, штампач пасте за лемљење, утоваривач ПЦБ-а, истоваривач ПЦБ-а, монтажу чипова, СМТ АОИ машину, СМТ СПИ машину, СМТ Кс-Раи машину, СМТ опрема за монтажну линију, опрема за производњу ПЦБ-а СМТ резервни делови, итд било које врсте СМТ машина које вам могу затребати, контактирајте нас за више информација:
Време објаве: 23.07.2020