Како све врсте електронских производа почињу да се минијатуризују, примена традиционалне технологије заваривања на различите нове електронске компоненте има одређене тестове.Да би се задовољила оваква потражња тржишта, међу технологијом процеса заваривања може се рећи да се технологија континуирано унапређује, а методе заваривања су такође разноврсније.Овај чланак бира традиционалну методу заваривања селективно таласно заваривање и иновативну методу ласерског заваривања за поређење, можете јасније видети погодност коју доносе технолошке иновације.
Увод у селективно таласно лемљење
Најочигледнија разлика између селективног таласног лемљења и традиционалног таласног лемљења је у томе што је код традиционалног таласног лемљења доњи део ПЦБ-а потпуно уроњен у течни лем, док су код селективног таласног лемљења само неке специфичне области у контакту са лемом.Током процеса лемљења, положај главе лемљења је фиксиран, а манипулатор покреће ПЦБ да се креће у свим правцима.Флукс се такође мора претходно премазати пре лемљења.У поређењу са таласним лемљењем, флукс се примењује само на доњи део ПЦБ-а који се леми, а не на цео ПЦБ.
Селективно таласно лемљење користи начин наношења прво флукса, затим предгревања штампане плоче/активације флукса, а затим коришћење млазнице за лемљење за лемљење.Традиционално ручно лемило захтева заваривање од тачке до тачке за сваку тачку на плочи, тако да постоји много оператера за заваривање.Таласно лемљење усваја индустријски индустријски начин масовне производње.За серијско лемљење могу се користити млазнице за заваривање различитих величина.Генерално, ефикасност лемљења може се повећати за неколико десетина пута у поређењу са ручним лемљењем (у зависности од специфичног дизајна штампане плоче).Због употребе програмабилног покретног малог лименог резервоара и разних флексибилних млазница за заваривање (капацитет лименог резервоара је око 11 кг), могуће је избећи одређене фиксне шрафове и појачања испод штампане плоче програмирањем током заваривања ребара и других делова, како би се избегла оштећења изазвана контактом са високотемпературним лемом.Овакав начин заваривања не мора да користи прилагођене палете за заваривање и друге методе, што је веома погодно за вишеструке, мале серије производње.
Селективно таласно лемљење има следеће очигледне карактеристике:
- Универзални носач за заваривање
- Контрола азота у затвореној петљи
- ФТП (Филе Трансфер Протоцол) мрежна веза
- Опциона млазница са две станице
- Флук
- Загрејати
- Ко-дизајн три модула за заваривање (модул предгревања, модул за заваривање, модул преноса штампане плоче)
- Прскање флукса
- Висина таласа са алатом за калибрацију
- ГЕРБЕР (унос података) увоз датотеке
- Може се уређивати ван мреже
У лемљењу плоча са компонентама кроз рупе, селективно лемљење таласима има следеће предности:
- Висока ефикасност производње у заваривању, може постићи већи степен аутоматског заваривања
- Прецизна контрола положаја убризгавања флукса и запремине убризгавања, висине микроталасне пећнице и положаја заваривања
- У стању да заштити површину микроталасних врхова азотом;оптимизовати процесне параметре за сваки лемни спој
- Брза замена млазница различитих величина
- Комбинација фиксног лемљења једног лемног споја и узастопног лемљења пинова конектора кроз рупе
- Степен "масног" и "танког" облика лемног споја може се подесити према захтевима
- Опциони вишеструки модули за предгревање (инфрацрвени, врући ваздух) и модули за предгревање додати изнад плоче
- Соленоидна пумпа без одржавања
- Избор конструкцијских материјала је потпуно погодан за примену безоловног лема
- Дизајн модуларне структуре смањује време одржавања
Време објаве: 25.08.2020