1. Принцип процеса
Заваривање електродом је метода електролучног заваривања помоћу шипке за заваривање са ручним управљањем.Ознака симбола Е за електролучно заваривање и нумеричка ознака 111.
Процес заваривања електродног лучног заваривања: приликом заваривања, шипка за заваривање се доводи у контакт са радним предметом одмах након кратког споја, пали лук.Висока температура лука делимично топи електроду и радни предмет, а растопљено језгро прелази на делимично отопљену површину радног предмета у облику растопљене капи, која се спаја заједно и формира растопљену базену.Ток електроде за заваривање производи одређену количину гаса и течне шљаке током процеса топљења, а произведени гас испуњава лук и околно подручје растопљеног базена, играјући улогу у изолацији атмосфере ради заштите течног метала.Густина течне шљаке је мала, у базену талине стално плута, прекривен течним металом изнад, како би се заштитила улога течног метала.У исто време, флукс коже топљења гаса, шљаке и топљења језгра завара, радни предмет низ металуршких реакција како би се осигурало перформансе завара формира.
2. Предности заваривања електродама
1) Једноставна опрема, лако одржавање.Машине за заваривање наизменичном и једносмерном струјом које се користе за електролучно заваривање су релативно једноставне и не захтевају сложену помоћну опрему за рад шипке за заваривање, а само треба да буду опремљене једноставним помоћним алатима.Ови апарати за заваривање су једноставне конструкције, јефтини и лаки за одржавање, а улагање у набавку опреме је мало, што је један од разлога њихове широке примене.
2) Није потребна помоћна заштита гаса, шипка за заваривање не само да обезбеђује метал за пуњење, већ је такође у стању да произведе заштитни гас да заштити растопљени базен и завар од оксидације током процеса заваривања, и има специфичну јаку отпорност на ветар.
3) Флексибилан рад и снажна прилагодљивост.Електролучно заваривање је погодно за заваривање појединачних комада или малих серија производа, кратких и неправилних, произвољно лоцираних у простору и другим заваривачким шавовима које није лако постићи механизованим заваривањем.Заваривање се може изводити свуда где заваривачка шипка може да досегне, уз добру доступност и веома флексибилан рад.
4) Широк спектар примена, погодан за заваривање већине индустријских метала и легура.Изаберите прави штап за заваривање не може само заварити угљенични челик, ниско легирани челик, већ и високолегирани челик и обојене метале;не само да може да завари исти метал, већ може да завари различите метале, али и поправку заваривања ливеног гвожђа и разне металне материјале као што је преклопно заваривање.
3. недостаци електродног заваривања
1) захтеви за оперативном технологијом заваривача су високи, трошкови обуке заваривача.Квалитет заваривања електролучног заваривања поред избора одговарајућих електрода за заваривање, параметара процеса заваривања и опреме за заваривање, углавном од стране заваривача који раде на техникама и искуству како би се осигурало да квалитет заваривања електродног заваривања у одређеној мери одређују заваривачи који раде технике.Због тога се заваривачи морају често обучавати, трошкови обуке су велики.
2) Лоши услови рада.Електролучно заваривање се углавном ослања на ручни рад заваривача и посматрање ока како би се завршио процес, интензитет рада заваривача.И увек у окружењу печења на високим температурама и токсичним испарењима, услови рада су релативно лоши, тако да се појача заштита рада.
3) Ниска ефикасност производње.Лучно заваривање шипки за заваривање се углавном ослања на ручни рад, а параметри процеса заваривања бирају мали опсег.Поред тога, електроду за заваривање треба често мењати, а чишћење канала за заваривање шљаке треба вршити често, у поређењу са аутоматским заваривањем, продуктивност заваривања је ниска.
4) Не примењује се на заваривање специјалних метала и танких плоча.За активне метале и нерастворљиве метале, пошто су ови метали веома осетљиви на загађење кисеоником, заштита електроде није довољна да спречи оксидацију ових метала, ефекат заштите није довољно добар, квалитет заваривања не испуњава захтеве, тако да не можете користити заваривање електродом.Метали ниске тачке топљења и њихове легуре не могу се заварити електродним заваривањем јер је температура лука превисока за њих.
4. Опсег примене
1) Применљиво за заваривање у свим позицијама, дебљина радног комада изнад 3 мм
2) Опсег заварљивих метала: метали који се могу заварити укључују угљенични челик, нисколегирани челик, нерђајући челик, челик отпоран на топлоту, бакар и његове легуре;метали који се могу заварити, али могу бити претходно загрејани, накнадно загрејани или обоје укључују ливено гвожђе, челик високе чврстоће, каљени челик, итд.;метали ниске тачке топљења који се не могу заварити као што су Зн/Пб/Сн и његове легуре, нерастворљиви метали као што су Ти/Нб/Зр, итд.
3) Најпогоднија структура производа и природа производње: производи сложене структуре, са различитим просторним положајима, заварени спојеви који се не могу лако механизовати или аутоматизовати;заварене производе по једној цени или мале запремине и одељења за монтажу или поправку.
Време поста: 27.10.2022