Захтеви за дизајном распореда компоненти површине за лемљење таласом

И. Опис позадине

Машина за лемљење таласазаваривање је кроз растопљени лем на компонентним иглицама за наношење лема и загревање, због релативног кретања таласа и ПЦБ-а и растопљеног лема „лепљиво“, процес лемљења таласом је много сложенији од поновног лемљења, да се залеми пакет размак пинова, дужина пинова, величина јастучића су потребни, на штампаној плочи Распоред правца плоче, размака, као и уградња линије рупа такође има захтеве, укратко, процес лемљења таласом је лош, захтеван, заваривање приноси у основи зависе од дизајна.

ИИ.Захтеви за паковање

1. погодан за лемљење на таласима, елемент треба да има отворен крај за лемљење или оловни крај;Тело пакета од клиренса од тла (Станд Офф) <0,15 мм;Висина <4мм основни захтеви.Испуњавање ових услова компоненти за пласман обухвата:

0603~1206 опсег величина пакета отпорних компоненти за чип.

СОП са средишњим растојањем олова ≥1,0 ​​мм и висином <4 мм.

Индуктори за чипове висине ≤ 4мм.

Неизложени индуктори са чипом завојнице (тј. Ц, М тип)

2. погодан за таласно лемљење компоненти густог ножног кертриџа за минимално растојање између суседних пинова ≥ 1,75 мм пакет.

ИИИ.Смер преноса

Пре распореда компоненти површине за лемљење таласом, прво треба да одреди ПЦБ преко правца преноса пећи, то је распоред компоненти кертриџа „процесна мерила“.Због тога, пре него што се распореде компоненте површине за лемљење таласа, прво треба да одреди правац преноса.

1. Генерално, дужа страна треба да буде правац преноса.

2. Ако распоред има блиски конектор кертриџа (нагиб <2,54 мм), смер распореда конектора треба да буде смер преноса.

3. у таласној површини лемљења, треба да буде сито сито или бакарном фолијом урезана стрелица која означава смер преноса, како би се идентификовала приликом заваривања.

ИВ.Смер распореда

Правац распореда компоненти углавном укључује компоненте чипа и вишепинске конекторе.

1. дугачак правац пакета СОП уређаја треба да буде паралелан са распоредом правца преноса таласног лемљења, дужи правац компоненти чипа, треба да буде окомит на смер преноса таласног лемљења.

2. вишеструке компоненте кертриџа са два игла, смер средишње линије прикључка треба да буде окомит на смер преноса, како би се смањио феномен плутања једног краја компоненте.

В. Захтеви за размаке

За СМД компоненте, размак између јастучића се односи на интервал између карактеристика максималног домета суседних пакета (укључујући јастучиће);за компоненте кертриџа, размак између јастучића се односи на интервал између јастучића за лемљење.

За СМД компоненте, размак између јастучића није у потпуности из аспеката везе моста, укључујући ефекат блокирања тела пакета може изазвати цурење лема.

1. Интервал између јастучића компоненти кертриџа генерално треба да буде ≥ 1,00 мм.за конекторе кертриџа са малим кораком, дозволите одговарајуће смањење, али минимум не би требало да буде <0,60 мм.

2. Јастучићи компоненти кертриџа и СМД компонентни јастучићи за таласно лемљење треба да буду у интервалу ≥ 1,25 мм.

ВИ.Посебни захтеви за дизајн јастучића

1. у циљу смањења цурења лемљења, за 0805/0603, СОТ, СОП, танталне кондензаторске јастучиће, препоручује се да се дизајн у складу са следећим захтевима.

За компоненте 0805/0603, у складу са ИПЦ-7351 препорученим дизајном (раван јастучића 0,2 мм, ширина смањена за 30%).

За СОТ и танталске кондензаторе, јастучићи би требало да буду проширени напоље за 0,3 мм у поређењу са нормално дизајнираним јастучићима.

2. за метализовану плочу са рупом, снага лемног споја се углавном ослања на везу рупе, ширина прстена јастучића ≥ 0,25 мм може бити.

3. За неметализовану плочу са отвором (један панел), јачина лемног споја је одређена величином јастучића, општи пречник јастучића треба да буде ≥ 2,5 пута већи од пречника рупе.

4. за СОП пакет, треба да буде дизајниран на крају калајисане игле за крађу лимених јастучића, ако је нагиб СОП релативно велик, дизајн лимене плоче за крађу такође може постати већи.

5. за конекторе са више пинова, треба да буду дизајнирани на лименом крају украдених лимених јастучића.

ВИИ.Дужина извода

1. дужина одвода од формирања моста има одличан однос, што је мањи размак иглица, већи је утицај општих препорука:

Ако је нагиб игле између 2 ~ 2,54 мм, дужину продужетка електроде треба контролисати на 0,8 ~ 1,3 мм

Ако је размак игле <2мм, дужину продужетка електроде треба контролисати на 0,5~1,0мм

2. дужина извода само у правцу распореда компоненти како би се испунили захтеви услова таласног лемљења може играти улогу, у супротном елиминисање ефекта повезивања моста није очигледно.

ВИИИ.примена мастила отпорног на лемљење

1. често видимо неке графичке позиције конектора одштампане графиком мастилом, сматра се да такав дизајн смањује феномен премошћавања.Механизам може бити да је површина слоја мастила релативно храпава, лако се адсорбује више флукса, флукс се суочава са испаравањем растопљеног лема на високој температури и формирањем изолационих мехурића, чиме се смањује појава премошћавања.

2. Ако је растојање између иглица <1,0 мм, можете дизајнирати слој мастила отпорног на лемљење изван јастучића да бисте смањили вероватноћу премошћавања, што углавном елиминише густе јастучиће између средине премошћавања споја за лемљење и крађу калаја јастучићи углавном елиминишу густу групу јастучића за крај одлемљивања последњег краја лемног споја премошћујући њихове различите функције.Због тога, пошто је размак између пинова релативно мали, густи јастучићи, мастило отпорно на лемљење и крађу лемног јастучића треба да се користе заједно.

НеоДен СМТ производна линија


Време поста: 14.12.2021

Пошаљите нам своју поруку: